揭阳好口碑的Q345C无缝钢管报价表

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揭阳Q345C无缝钢管新闻

无缝方管分切要注意划伤
对于无缝方管分切时，在设备收卷的过程中质检人员要密切关注是否在收卷过程中有划伤，因为纵切过程中如果设备内有异物，到会导致铝卷从头到尾有纹理大小和走势为直线的划伤，对于表面质量影响较大，所以收卷过程中要注意划伤，已经发现划伤要立即停止生产，并查找原因。通常无缝方管划伤几乎都是出现在分切加工过程中，而母料的问题较少，所以分切加工员工要做到加工前检查及清理生产线上面的异物，生产中注意无缝方管表面有无异常，包装时观察无缝方管表面是否有划伤现象，同时如果母料本省就有划伤要及时停止生产，并及时反映。变压器用无缝方管无毛刺分切成品表面光滑无痕，板型平整，断面整齐经倒角工艺后实现圆角，零毛刺。加工后的无缝方管不能产生任何新的表面缺陷（如擦划伤、矫直机留下的横震纹等）注：在各通过机组单元表面防擦划伤处理及时更换、清理。

揭阳Q345C无缝钢管简介

解决方法：在生产以前严格检查生产设备，如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因，同时对生产产品进行板面清洗加工，如果清洗不掉的产品做报废处理，有油污的产品禁止入库及流入市场。在带坯轧制成各种无缝钢管半成品和成品的过程中，以及在卷材精整、退火、转运、包装等工序的生产过程中，不可避免的会出现一些缺陷。这些缺陷的产生，一部分是铸锭、铸轧带坯本身的缺陷.有时在注锭、铸轧工序可暴露，有时不能发现，而在后续的进一步加工过程中才能暴露;另一部分是在带箔材轧制、精整、退火、转运、包装等工序生产过程中产生的。这些缺陷的产生大部分是由于设备故障、违反操作规程、工艺参数调整不当、操作人员技术不够熟练和其他种种原因造成的。在铝箔的生产过程中，造成无缝钢管质量缺陷有许多种，主要是大量的针孔、厚度超差、平整度差、各种原因的断带等，减少这些缺陷，对提高箔材质量是很有意义的。铸轧、热轧坯料中的夹杂、气道、轧制过程中的金属和非金属压人、擦、划伤以及厚度不均等都能给铝箔轧制造成很大困难.引起断带、针孔、厚度超差等。

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清洗设备对于板面的意义：通常无缝钢管带产品是在轧制油里面进行轧制加工，轧制以后表面有较为明显的油污，有部分企业会采用纸张擦拭的方法进行处理表面油污，但是通常会导致处理不够彻底，表面还是会出现小部分油污斑点，时间长了以后就会导致表面受到一定损坏，而清晰设备是通过连续性化学液体清晰将附着在铝卷外表的油污去除，清晰效果较为彻底，所以现在大型企业均采用了清晰设备来包装板面质量。
清洗加工有利于发现问题：在板面清洗过程中，会有专业人员检查加工中的产品，并且会给予清洗后的产品进行评价和打分，如果在此加工过程中发现问题会立即处理，在板面清洗过程中，重点需要检测板面有无粘连伤痕，有无黄油斑点以及其他能够通过肉眼能够发现的质量瑕疵，如果发现以上瑕疵要及时和生产部门联系，并且做出质量问题分析报告。