宜春好口碑的Q345C无缝钢管批发

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宜春Q345C无缝钢管新闻

无缝方管分切要注意划伤
对于无缝方管分切时，在设备收卷的过程中质检人员要密切关注是否在收卷过程中有划伤，因为纵切过程中如果设备内有异物，到会导致铝卷从头到尾有纹理大小和走势为直线的划伤，对于表面质量影响较大，所以收卷过程中要注意划伤，已经发现划伤要立即停止生产，并查找原因。通常无缝方管划伤几乎都是出现在分切加工过程中，而母料的问题较少，所以分切加工员工要做到加工前检查及清理生产线上面的异物，生产中注意无缝方管表面有无异常，包装时观察无缝方管表面是否有划伤现象，同时如果母料本省就有划伤要及时停止生产，并及时反映。变压器用无缝方管无毛刺分切成品表面光滑无痕，板型平整，断面整齐经倒角工艺后实现圆角，零毛刺。加工后的无缝方管不能产生任何新的表面缺陷（如擦划伤、矫直机留下的横震纹等）注：在各通过机组单元表面防擦划伤处理及时更换、清理。

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解决方法：在生产以前严格检查生产设备，如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因，同时对生产产品进行板面清洗加工，如果清洗不掉的产品做报废处理，有油污的产品禁止入库及流入市场。在带坯轧制成各种无缝钢管半成品和成品的过程中，以及在卷材精整、退火、转运、包装等工序的生产过程中，不可避免的会出现一些缺陷。这些缺陷的产生，一部分是铸锭、铸轧带坯本身的缺陷.有时在注锭、铸轧工序可暴露，有时不能发现，而在后续的进一步加工过程中才能暴露;另一部分是在带箔材轧制、精整、退火、转运、包装等工序生产过程中产生的。这些缺陷的产生大部分是由于设备故障、违反操作规程、工艺参数调整不当、操作人员技术不够熟练和其他种种原因造成的。在铝箔的生产过程中，造成无缝钢管质量缺陷有许多种，主要是大量的针孔、厚度超差、平整度差、各种原因的断带等，减少这些缺陷，对提高箔材质量是很有意义的。铸轧、热轧坯料中的夹杂、气道、轧制过程中的金属和非金属压人、擦、划伤以及厚度不均等都能给铝箔轧制造成很大困难.引起断带、针孔、厚度超差等。