新钢钒加强设备管理执行力
通过大量的基础工作和强化管理,新钢钒设备管理和规范化、精细化工作得到了很大加强,5月份,新钢钒将针对前一阶段的设备管理问题强化执行力,确保进一步提高设备保障能力。<BR> 4月份与3月份相比,新钢钒计划检修时间增加1031.73小时,设备事故、故障停机时间增加20.92小时,设备事故、故障停机率上升0.41个千分点,主要生产设备日历作业率下降0.92个百分点,发生1次一般设备事故、1…
通过大量的基础工作和强化管理,新钢钒设备管理和规范化、精细化工作得到了很大加强,5月份,新钢钒将针对前一阶段的设备管理问题强化执行力,确保进一步提高设备保障能力。
4月份与3月份相比,新钢钒计划检修时间增加1031.73小时,设备事故、故障停机时间增加20.92小时,设备事故、故障停机率上升0.41个千分点,主要生产设备日历作业率下降0.92个百分点,发生1次一般设备事故、1次重点故障、1次非计划检修。
新钢钒设备管理部门通过分析认为,无论是设备事故故障、还是定修计划的落实,出现问题的关键在于对相关规定和要求的执行力度不够。因此,新钢钒要求各单位继续加强设备的维护管理。主要生产厂已完成维点分离,下一步要加快点检员的培养,完善点检四大标准和作业表卡,规范维护管理流程,强化操作管理,推行自主维修。维检中心也要完善内部考核制度,不断提高维护人员的责任心和业务技能,与生产厂共同做好维护保产工作。
同时,各单位要高度重视检修技术管理。各单位要认真核实维修技术标准的可行性和完整性,强化标准的过程控制,提高检修管理水平,并且针对强化设备功能管理的薄弱环节再下功夫。目前,新钢钒部分单位对关键功能控制点的状态跟踪还不够及时,没有完全按照投入率指标进行评价,对于设备功能缺失和精度不足的问题整治措施不够,点检标准与功能要求不能完全对应,维护方面也存在不及时的问题。这些都需要各单位进一步提高对设备功能管理的重视程度,新钢钒也将尽快修订管理办法,规范和推进设备功能管理。(攀钢日报)